深圳旭荷主要生产销售各种氟塑料产品，包括PTFE、FEP、PFA、PCTFE、PVDF、PEEK等棒、管、板、薄膜、改性填充制品、密封类产品、通讯类产品等。此外，还可根据客户来图来样定制氟塑料二次加工产品。
氟塑料PVDF（F26）、PTFE和FEP（F46）有什么差别？具体差别在哪？
我公司近有用到几款氟塑料产品，请问PVDF（F26）聚四氟乙烯（PTFE）FEP（F46）有些什么差别？具体差别都显现在哪些方面？
答案
PVDF为聚偏氟乙烯，较F4和F46差一点，耐温低，耐腐蚀性稍差（价格与比F4和F46便宜很多。
PTFE（F4）为聚四氟乙烯，耐温和耐腐蚀都相当好，可耐任何介质的腐蚀，颜色为绝白色，一般用于衬氟管道、阀门、密封件、棒材等
FEP（F46）为聚全氟乙丙烯，颜色为透明状，耐腐蚀性与PTFE相当，一般多用于衬氟泵或全氟泵
F4+F46=F50即氟塑料合金，该材料也经常用于氟塑料泵，
它们二者用在一起，可增加耐磨性
ETFE又俗称为聚氟乙烯
ETFE膜材料介绍
ETFE的英文为：ethylene-tetra-fluoro-ethylene，中文全称为：乙烯-四氟乙烯共聚物，俗称：聚氟乙烯，又俗称：F-40。
比重:1.7克/立方厘米
成型收缩率:3.1-7.7%
成型温度：300-330
ETFE是韧的氟塑料，它在保持了PTFE良好的耐热、耐化学性能和电绝缘性能的同时，耐辐射和机械性能有很大程度的改善，拉伸强度可达到50MPa，接近聚四氟乙烯的2倍。
ETFE又俗称为聚氟乙烯
-65°C~+150°C
薄壁材料
高阻燃性
极适用于水、燃料、油、酸碱环境中
说明ETFE是一种坚韧的材料，各种机械性能达到较好的平衡——抗撕拉极强、抗张强度高、中等硬度、出色的抗冲击能力、伸缩寿命长。ETFE是良好的电介质材料，绝缘强度高，介电常数为2.6，电阻率高，耗散因数低，仅为0.003。其低介电常数，在频率和温度变化的情况下基本恒定。ETFE的使用温度范围较实用较广，恒定温度通常设定为-65°C到+150°C之间，在超低温时仍坚硬非凡，其脆化温度低至-100°C。另外，ETFE还通过了几项严格的抗燃测试，如IEEE383，并获得UL94V-0等级。对大多数化学物质的物理属性影响小，对普通气体和水气的渗透性低。
ETFE膜材料介绍
四氟乙烯部分：化学品名称
化学品中文名称：乙烯-四氟乙烯共聚物
化学品英文名称：Ethylenetetrafluoroethylene
技术说明书编码：77
CASNo.：116-14-3
分子式：C2F4
分子量：100.02
熔点：-142.5，沸点：-78.4，临界温度：33.3，临界压力：3.85Mpa，临界密度：572kg/m3,25时的蒸汽压:3.19Mpa,蒸汽密度：572kg/m3,自燃点：190，高于200开始热解。遇热分解出HF等有气体。
：空气中的随压力增大而变宽，1.0-1.5Mpa时为11%~46%，高于0.25Mpa是，纯四氟乙烯是一种气体，引发剂肯能是氧，过氧化物或变价金属氧化物，水能加速引发作用。
化学性质：TFE化学性质非常活泼，能发生氢化、氢卤化、胺化、硝化、磺化及多种磺基取代反应，能发生氧化、过氧化反应，本身共聚能生成二聚、环二聚体，长链聚合生成聚四氟乙烯，自聚反应热172kJ/mol,局部过热易发生歧化反应，有发生可能。
二部分：成分/组成信息
有害物成分CASNo.
组成：该材料是由四氟乙烯(CF2=CF2)与乙烯（CH2=CH2）发生聚合反应得到的高分子材料。
四氟乙烯116-14-3
三部分：危险性概述
危险性类别：局部过热引发歧化反应。
健康危害：急性中：轻
聚全氟乙丙烯共聚物-FEP又名氟塑料，以透明粒料(悬浮聚合物)或水分散液(乳液聚合手)聚全氟乙丙烯共聚物-FEP的共聚物的各种性能与PTEE相似，但耐热性稍低，可长期在-85度+205度、短期于-200度~+300度下工作;冲击强度高，抗蠕变性，低温柔韧性PTEE;结晶度随热处理温度而不同，成型加工性好;无、不粘性、电绝缘性、耐磨性、化学稳定性都比PTEE相当;可着色、废料可回收再用。FEP的成型加工可模压、传递模塑、注塑、挤塑、热成型、机加工、喷涂、分散液可浸渍、涂覆、涂刷、热封、粘接。用途:与PTEE相同，成品有板、棒、管、层合材、电线电缆，可与玻璃粉、SIO2、铜粉等混合制合各种填充，分散液涂层主要用于防腐、防渗透(因其抗渗透性PTEE)，抗海水和盐露。
FEP加工成型工艺：
FEP如同其他可熔性氟塑料一样,用通用方法进行热模压、压铸和挤出(真空和气压成型)。在标准设备中,所有接触熔融氟塑料的成型部件都应采用耐腐蚀合金制造。在加工可熔性氟塑料时应加热到400℃,为获得真正熔体和其均一化在加工机组中应规定塑化段。在FEP加工过程中在高温下会放出高性挥发物。因此,在进行一切高温(200℃)作业时应开动排风机。
1.模压(压制)成型
压制厚度1～2mm的薄板,可用平板压模或所需厚度的限制器中,两块(上、下)涂镍或铬金属平板组成,为了防治与金属表面粘连,可在金属与聚合物之间加以厚度0.05～0.2mm的铝箔衬垫。将装有聚合物的压模或限制器放在加热到290～310℃压机的平板上,并在此温度下保持25～30min,然后在20MPa压力下进行压制并在此压力下保持约2min,而后停止加热并在压力冷却到240～250℃(可以用冷水给压机平板冷却),松压,将压模或带聚合物和金属板的限制器从压机上取下,在空气中冷却到室温并开模。
2.挤出成型
挤出方法可制备厚0.01～0.2mm的薄膜,作电线电缆绝缘,薄壁管、板材、容器制品以及纤维。为了获得均一的熔体和造成挤出机结构的大表面传热应料筒的长径比为25～30∶1,料筒应具有三、四个的加热段,每个加热段应装有热电偶和温度调节器。料筒内的温度按段、按通过量、按料可以从270～320℃升到370～400℃,好用压缩(压缩比为3∶1)的计量型螺杆。挤出薄膜(管型缝型),作电线绝缘以及制备纤维都是利用熔体的拉伸。这时,熔体的温度和拉伸(定向)量的确定取决于制品的种类。在制备薄壁制品时螺杆的转速为～10r/min,板材可达～70r/min。
3.压铸成型
压铸方法进行加工在温度250～370℃(按?43?氟工业Organo-FluorineIndustry 2009年3期段),注入压力50～150MPa和微调注入速率。聚合物熔体的流动速度必须稳定。模具应预热到200～250℃,模具中聚合物熔体的收缩率取决于壁厚和成型条件在0.9%～1.5%变动。当熔体在任意大小的喷嘴流动时,剪切速率与聚合物熔体的运动速率成正比,也与活塞的运动速率有关。当熔体的剪切速率超过临界值时,熔体发生断裂并在表面起麟和分层。为了防止熔体的断裂应降低熔体的流动速率并采用大口径铸口。
FEP应用领域:
FEP的应用范围和PTFE相同,应用在电气、无线电、电子、化学工业。
薄膜级FEP--现代科技的发展推动了电气设备的小型化和化，这对相关的电线提出了耐高温、阻燃及介电常数低等综合要求。以FEP为绝缘介质的电线，其主要用途就是计算机等电子设备的配线和耐600V电气设备的绝缘电线、控制电缆和通信设备电缆等。在网络通信技术大发展中，大量建设局域网对重新布线提出了要求，为FEP导线的发展应用提供了很好的机遇。FEP发泡技术用于导线，发泡率达到60%-70%的FEP泡沫用作电线绝缘层，展现了优良的绝缘性能，同时又减轻了重量，减少了树脂消耗，能使其成本下降。一种称作Plenum 电线电缆的线缆，使用以FEP为主体的氟树脂为绝／缘介质。由于能耐高温、阻燃性能优良、发烟低以及发生火警时在火焰中不会因熔融滴落等优点，可以直接铺设在堆有其他杂物的空间。
适用地方
1、适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件，密封件，绝缘件和器械零件
2、高温电线、电缆绝缘层，防腐设备，密封材料，泵阀衬套和化学容器。成型性能：结晶料，吸湿小可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。
3、流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过475度，模具应加热至150-200度，浇注系统对料流阻力应小。
4、半透明颗粒，注塑、挤出成型，长期耐温260度成型温度350-400度，475度以上引起变色或发生气泡。并注意脱模会比较困难
5、因熔融的材料对金属有腐蚀作用，长期生产，模具需要电镀铬处理。PFA与FEPPTFE的化学性能相似，但FEP只能在200度以下使用，PTFE不能注塑。
