深圳旭荷将一如既往的在氟塑料产品的研究、生产、加工道路上继续创造出更符合社会需求的高品质、高性价比的产品。我们用细致制造，我们用真心创建诚信，我们用智慧发展创新。为您提供贴心服务是我们朴实的心愿，为您提供的制程解决方案使我们追求的目标，与您双赢是我们的体现。
PVDF加工成型:PVDF可采用模压、、挤出、涂覆等方法成型。PVDF的基本特性是有良好的熔融加工性，它的熔点为177度左右，耐热分解温度高达350度，因此可在很宽的温度范围内成型，合适的加工温度为250--200度，PVDF加工时无需添加润滑剂和稳定剂等助剂，如需要可用石墨、玻纤等改性。PVDF模压成型是先把经过预热的原料粉末填充入165℃的模具中，在190-205℃的温度和14MPa压力下进行压缩成型，保压时间约为5min，然后将模具冷却至90℃左右，即可取出成品。模压成型的模具应选用镀铬硬钢或高镍不锈钢。PVDF成型时的料筒温度应控制在230-280℃的范围内，模具温度80～140℃，对于形状复杂及厚度小于5mm的薄壁制品，模具温度还可适当提高。压力为100～150MPa，成型周期40-60s。PVDF制品的成型收缩率极低，通常仅为0.03%，PVDF注塑工艺一般选用工厂中日常使的注塑机即可，但料筒、柱塞、喷嘴等必需选用耐腐蚀的合金钢，PVDF注塑时模温宜高不宜低，模温高，有利于物料能较的充满模具，产品外观好，制品的内应力通常要比模温低时小得多。PVDF挤出成型可采用普通挤出机，选用等螺距螺杆，长径比为16-20，压缩比为2。螺杆和料筒应采用特殊耐热耐蚀合金，模具可用不锈钢镀铬材料。挤出时料筒温度控制在220-260℃，口模温度230-275℃。可用于挤出板、棒、管、薄膜等产品。挤出制品如为薄壁制品可用水冷却，如是6mm以上的厚壁制品，应置于烘箱中缓慢冷却。吹塑成型时选挤出型坯再截取型坯放入吹塑模内吹气膨胀与模壁相接触，冷却后取出成为中空制品，吹塑成型时型坯的牵伸性过大会导致壁厚偏差大，因此常采用分子量高的PVDF树脂以减少它的牵伸性。
PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的材料之一。其良好的化学稳定性、电绝缘性能，使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求，被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的储存和输送，近年来采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次电池中应用，目前该用途成为PVDF需求增长的市场之一。PVDF是氟碳涂料主要原料之一，以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到六代，由于PVDF树脂具有的耐候性，可在户外长期使用，无需保养，该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、建筑等。另外PVDF树脂还可以与其他树脂共混改性，如PVDF与ABS树脂共混得到复合材料，已广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。
化学结构中以氟一碳化合键结合，这种具有短键性质的结构与氢离子形成稳定晟牢固的结合．因而氟碳涂料具有特异的物理化学性能，不但有很强的耐磨性和抗冲击性能，而且在极端严酷与恶劣的环境中有很高的抗褪色性与抗紫外线性能。
PVDF是氟塑料家族中用量排二位的产品，由于PVDF具有良好的加工性能，因此近年来得到了的发展。PVDF 防腐产品可作为阀门、管道的衬里，也可制成全塑件，以PVDF为原料制造的大型设备直径可达到10m，且可以制成泡罩、结构复杂的填料等异型件。
PVDF是一种结晶型的高聚物，熔点较低，机械强度高，耐磨、耐切割、耐高温、耐腐蚀，介电常数高。此外，PVDF 还具有优异的耐候性、抗紫外线、抗辐射性能和加工性能，同时，PVDF加工温度低，熔融流动好，可用于制作管、板、棒、薄膜、纤维和全塑阀门。
PVDF的阻气性好、有特殊的压电性、热电性性等，用于建筑防腐、耐候涂料、化工防腐、压电材料、吊鱼线等。
5000PVDF-建筑涂料六月12,2015Clicktoenlarge
5000是适用于AAMA2605应用的理想涂料。5000是一种PVDF基树脂，用于各类建筑（住宅、商业、工业，以及公共建筑）中金属构件所需的长效建筑涂料系统的配制。
5000HG是一种高PVDF基树脂，用于各类建筑（住宅、商业、工业，以及公共建筑）中金属构件所需的长效建筑涂料系统的配制。
5000和5000HGPVDF系列根据许可供应。
性能
5000PVDF和5000HGPVDF涂料固有的长效特性（超出70%），使其硅烷改性聚酯、聚酯、丙烯酸、塑料溶胶、厚膜聚氨酯、阳极氧化金属和FEVE涂料。
5000涂料，以70%-30%PVDF的比例与丙烯酸混合，能使其色牢度和度比其它建筑涂料保持更久。基于5000的两种涂料的性能了AAMA2605的要求。
