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聚四氟乙烯(F4，PTFE)具有一系列优良的使用性能：耐高温—长期使用温度200~260度，耐低温—在-100度时仍柔软；耐腐蚀—能耐王水和一切溶剂；耐气候—塑料中的老化寿命；高润滑—具有塑料中小的摩擦系数（0.04）；不粘性—具有固体材料中小的表面张力而不粘附任何物质；无害—具有生理惰性；优异的电气性能，是理想的C级绝缘材料，报纸厚的一层就能阻挡1500V的高压；比冰还要光滑。聚四氟乙烯材料，广泛应用在国防军工、原子能、石油、无线电、电力机械、化学工业等重要部门。产品：聚四氟四乙烯棒材、管料、板材、车削板材。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文缩写为PTFE。结构式为：CF3(CF2CF2)nCF₃。20世纪30年代末期发现，40年代投入工业生产。性质 聚四氟乙烯相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上，一般为数百万（聚合度在104数量级，而聚乙烯仅在103）。一般结晶度为90～95%，熔融温度为327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列，由于氟原子半径较氢稍大，所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向，而是形成一个螺旋状的扭曲链，氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能。温度19℃时，形成13/6螺旋；在19℃发生相变，分子稍微解开，形成15/7螺旋。
虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。所以在高温裂解时，聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率（%）每小时分别为1×10-4．4×10-3和9×10-2。可见，聚四氟乙烯可在 260℃长期使用。由于高温裂解时还产生剧的副产物氟和全氟异等，所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。
是一种人工合成高分子材料，具有抗酸抗碱、抗各种溶剂等特点，又被称作“塑料王”，其拥有悬浮细粉、悬浮中粒、分散细粉树脂、改性分散乳液等多个品级。
近年来的严重雾霾污染，逐步令业内意识到聚四氟乙烯材料的更多应用空间。相关业内人士指出，过去国内治理工业烟粉尘大多采用普通材料制成的除尘滤袋，无法过滤细颗粒物PM2.5。而目前已实现国产化的一种新型微孔覆膜滤料经美国机构检测，对PM2.5的过滤达99.9995%。
值得注意的是，PTFE覆膜滤料具备四大显著特点：
一是除尘效率显著，其特殊结构使除尘效率可高达99.99%，大大的超过了标准，接近于零排放；
二是使用环境的适应性广，聚四氟乙烯(PTFE)覆膜滤料的耐高低温、抗结露与化学稳定性、化等性能决定了它对温度、湿度与腐蚀性气体有着极强的适应能力，特别是对高浓度、高湿度、微细颗粒含尘气体使用效果更佳，这些性能都是目前常规滤料无法比拟的；
三是透气性好，聚四氟乙烯(PTFE)覆膜滤料的透气量可以达到3-6m3/㎡，已经超过了实际使用的要求；
四是经济效益佳，其使用寿命是与经济效益密切相关的，基于覆膜滤料的特殊结构，它的使用寿命可达3年以上，3年内使用常规滤袋所需的资金大大超过使用覆膜滤袋的投资。
也就是说，使用覆膜滤料做成的滤袋，不仅可以更好地净化环境，还可以获得丰厚的经济效益。在过滤方面，PTFE覆膜滤料是在普通滤料表面复合一层聚四氟乙烯(PTFE)薄膜而形成的一种新型滤料。这层薄膜相当于起到了“一次粉尘层”的作用，物料交换是在膜表面进行的，使用之初就能进行有效的过滤。薄膜特有的立体网状结构，使粉尘无法穿过，无孔隙堵塞之虞。这种过滤方式称为“表面过滤”。覆膜滤料不仅可实现近于零排放，同时由于薄膜不粘性、摩擦系数小，故粉饼会自动脱落，确保了设备阻力长期稳定，能充分发挥袋式除尘器优越性，因而是理想的过滤材料选择。
用途：适用于加工各种特殊要求的板，棒等。不仅能加工复杂的四氟制品，还能适用于大板材的模压成型，等压模压成型，自动模压成型，以及精密柱塞挤出成型。PTFE造粒料有利于自动化加工，可以缩短成品的加工周期。
又称低分子量聚四氟乙烯微粉，或聚四氟乙烯超细粉，或聚四氟乙烯蜡，为白色微粉状树脂，是由四氟乙烯经调聚反应得到的分散液再经凝聚、洗涤、干燥而制得，具有优良的耐热性、耐候性、耐寒性、低摩擦性、不粘性、化学稳定性和电绝缘性能等优异性能。另外由于其平均粒径小，所以具有很好的分散性，均匀地与其他材料共混。
悬浮聚四氟乙烯树脂
悬浮聚四氟乙烯树脂为白色颗粒。具有优异的化学稳定性，的电气性能和低摩擦系数等优异的物理性能。
用途:适用于加工清洁度要求较高板、棒、膜等制品,加工普通模压制品,模压加工小制品、异型制品。
悬浮聚四氟乙烯造粒料树脂
悬浮聚四氟乙烯造粒料树脂为白色颗粒，流动性好，具有优异的电性能，化学稳定性和低摩擦系数。
悬浮聚四氟乙烯预烧结树脂为白色颗粒，熔点327℃，具有良好的流动性，低摩擦系数，优良的热稳定性及突出的化学稳定性。
聚四氟乙烯微粉可以单作固体使用，也可以作为塑料、橡胶、涂料、油墨、润滑油、润滑脂等的添加剂。与塑料或橡胶混合时可用各种典型的粉末加工方法，如共混等，加入量为5～20%，在油和油脂中添加聚四氟乙烯微粉，可降低摩擦系数，只要加百分之几，就可提高润滑油的寿命。其溶剂分散液还可作脱模剂。
聚四氟乙烯具有一系列优异的性能：200~260度高温下长期使用，耐低温还是软在100度；耐腐蚀性水和各种溶剂；耐候塑料的老化寿命；高润滑--塑料摩擦系数小，不粘有小表面张力在固体材料不坚持任何材料。
无，生理惰性；优异的电气性能，是理想的C级绝缘材料。聚四氟乙烯材料广泛应用于国防军工、原子能、石油、无线电、电力机械、化工等重要行业。主要产品：聚四氟乙烯棒材、管材、板材、旋板。聚四氟乙烯四氟乙烯聚合物。英文缩写是聚四氟乙烯。
虽然碳碳键和碳-氟键的全氟化碳是需要吸收能量的346.94和484.88kj/mol分别聚四氟乙烯可以产生只有能量171.38kj聚四氟乙烯1摩尔。所以在热解，聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。
聚四氟乙烯在260,370和420℃时失重率每小时分别为1×10-4，4x10-3和9×10-2。可以看出，聚四氟乙烯在260可以长期使用。由于高温热解，有副产品，fluorophobe和也产生，所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触。
机械性能的摩擦系数很小，只有1/5的聚乙烯，这是氟碳表面的重要特征。由于氟碳链分子间作用力极低，PTFE不粘。聚四氟乙烯在较宽的温度范围内196～260度具有优异的力学性能，氟碳聚合物的特点之一是在低温下保持脆性。
高能辐射降解聚四氟乙烯的耐辐射性能明显降低，聚合物的电性能和力学性能明显下降。聚四氟乙烯是由自由基聚合制备四氟乙烯。工业聚合是在大量水中进行，以分散反应热和控制温度。
聚合温度为40～80，压力为3～26kg／kg，可用无机硫酸盐、过氧化物作引发剂，也可采用氧化还原引发体系。每摩尔四氟乙烯聚合放热171.38kj。分散聚合需要perfluorotype添加表面活性剂，如全氟辛酸及其盐类。
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